實驗室中經(jīng)常會使用灰分檢測技術(shù)進(jìn)行樣品的前處理，從而對樣品的灰分含量進(jìn)行檢測。一般灰分檢測使用的實驗室設(shè)備就是實驗電爐，也叫實驗馬弗爐。在這里智普小編為大家整理了關(guān)于實驗電爐灰分檢測技術(shù)要點，和進(jìn)行灰分檢測時的注意事項，希望能對大家有所幫助。

　　一、實驗電爐灰分檢測技術(shù)要點

　　

　　1、緩慢灰化檢測

　　
　?。?）進(jìn)行煤炭緩慢灰化測定時，煤樣的質(zhì)量需嚴(yán)格把關(guān)，稱取粒度小于0.2mm的煤樣1±0.1g，均勻放于灰皿中，厚度適宜，每平方厘米的質(zhì)量控制在0.15g以內(nèi)；
　　（2）測試初始溫度為小于100℃，于此溫度下將灰皿推入實驗電爐中，隨后實驗電爐溫度在大于半小時的時間內(nèi)上升至500℃，保持恒溫30min，然后持續(xù)升溫至815℃±10℃，灼燒1小時；
　　（3）實驗電爐需完整具備通風(fēng)口和精確的控制系統(tǒng)，測揮發(fā)分儀器保證試樣燃燒過程中，其溫度可達(dá)到灰分測定需求，且能排除燃燒高產(chǎn)物，空氣暢通。同時注意灰化的時間，不可隨意延長或縮短。
　　

　　2、快速灰化檢測

　　
　　（1）快速灰化測定需要在85℃恒溫下打開實驗電爐的爐門，將灰皿推入設(shè)備內(nèi)，帶首排煤樣逐漸灰化并不在冒煙后，再將其余各排灰皿緩慢推入實驗電爐，推進(jìn)速度小于2cm/min；
　?。?）快速灰化和慢速灰化測定均需進(jìn)行的檢查性灼燒，溫度溫度為815℃±10℃，時間20min，連續(xù)兩次灼燒的質(zhì)量變化在0.001g以內(nèi)時停止，將Z后一次作為計算依據(jù)，當(dāng)灰分小于15%時，可不比進(jìn)行檢查性灼燒。
　　

　　3、揮發(fā)分測定技術(shù)要點

　　
　?。?）選用專門的蓋上帶槽坩堝，連蓋一起稱樣，爐內(nèi)灼燒時，各坩堝之間以及坩堝與爐璧之間應(yīng)盡量避免直接接觸；
　?。?）爐內(nèi)溫度需控制在920℃并保持恒溫，放樣成功后關(guān)閉爐門，然后實驗電爐爐溫于3min內(nèi)恢復(fù)至900℃±10℃，恒溫7min，若無法恢復(fù)至上述溫度，則實驗作廢；
　?。?）測量過程中，如果煤炭揮發(fā)分含量過大，分解速度過快，坩堝或坩堝蓋上會出現(xiàn)黑煙，此時實驗失敗，需將試樣量減少，或者壓縮煤樣并切塊后再進(jìn)行揮發(fā)分測定。

　　二、實驗電爐灰分檢測注意事項

　　
　　1、樣品經(jīng)初步灼燒后取出冷卻，可從坩堝邊緣慢慢加入少量去離子水（不可直接酒在殘灰上，以防殘灰飛揚(yáng)）使水溶性鹽類溶解，被包住的碳粒暴露出來，在水浴上蒸干，置于120C~130℃烘箱中充分干燥（充分去除水分，以防再灰化時，因加熱使殘灰飛散），再灼燒到恒重。
　　
　　2、把坩鍋放入實驗電爐或從爐中取出時，要在爐口停留片刻，使坩堝預(yù)熱或冷卻，防止因溫度劇變而使坩堝破裂。
　　
　　3、坩堝鉗在鉗熱坩堝時，要在電爐或馬弗爐上預(yù)熱片刻。
　　
　　4、灼燒后的坩堝應(yīng)冷卻到200℃以下再移入干燥器中，否則因熱的對流作用，易造成殘灰飛散，且冷卻速度慢，冷卻后干燥器內(nèi)形成較大真空，蓋子不易打開。
　　
　　5、當(dāng)坩堝放入干燥器后，先蓋上蓋子，再慢慢推開蓋子，放出空氣。這樣重復(fù)數(shù)次，把蓋子蓋緊并冷卻至室溫。
　　
　　6、從干燥器內(nèi)取出坩堝時，因內(nèi)部成真空，開蓋恢復(fù)常壓時，應(yīng)該放輕動作，使空氣緩緩流入，以防殘灰飛散。

　　從實驗電爐灰分檢測技術(shù)要點中可以看出，不論是哪一種灰化檢測方法，都對于實驗電爐的溫度保持和溫度控制有著十分嚴(yán)格的要求，如果溫度無法滿足實驗需求，灰分檢測實驗就會失敗，所以就需要使用高質(zhì)量的實驗電爐來進(jìn)行灰分檢測，洛陽智普爐業(yè)擁有自主研發(fā)各種電爐產(chǎn)品的實力，生產(chǎn)的實驗電爐可以滿足不同實驗的需求，如有需要可在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話進(jìn)行詳細(xì)咨詢。

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